Μηχανή σύρματος από χάλυβα, κύρια εξαρτήματα γραμμής παραγωγής συρμάτινων συρμάτων

1. Τμήμα επεξεργασίας και προεπεξεργασίας πρώτων υλών (Αυτό είναι το θεμέλιο για την παραγωγή σύρματος από χάλυβα υψηλής ποιότητας.)
Πηνίο/αποτυλίγματος:Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση και το ξετύλιγμα πρώτων υλών (συρμάτινα ράβδοι υψηλής αντοχής).
Μηχανική μηχανή αφαίρεσης αλάτων και σκουριάς:Αφαιρεί τα άλατα οξειδίου (σκουριάς) στην επιφάνεια της συρμάτινης ράβδου με κάμψη, ίσιωμα και άλλες μεθόδους.
Δεξαμενή τουρσί (προαιρετικό, αλλά σταδιακά καταργείται):Χρησιμοποιήστε υδροχλωρικό οξύ ή θειικό οξύ για να αφαιρέσετε καλά τα άλατα. Λόγω των απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος, πλέον αντικαθίσταται κυρίως από μηχανική αφαίρεση σκουριάς.
Γραμμή επεξεργασίας φωσφοροποίησης/βορίωσης:Ένα φωσφορικό ή βορικό φιλμ σχηματίζεται στην επιφάνεια του χαλύβδινου σύρματος. Αυτή η μεμβράνη χρησιμεύει ως φορέας λιπαντικού και είναι ζωτικής σημασίας για την επακόλουθη διαδικασία τραβήγματος. Μειώνει την τριβή, παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας και διασφαλίζει την ποιότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σύρματος.
Σύστημα στεγνώματος:Οι επεξεργασμένες συρμάτινες ράβδοι στεγνώνουν για να αποφευχθεί η σκουριά και προετοιμάζονται για επικάλυψη με λιπαντικά.


2. Τμήμα σχεδίασης σύρματος (Αυτό είναι το βασικό βήμα για το τράβηγμα της συρμάτινης ράβδου χονδροειδούς διαμέτρου στην απαιτούμενη διάμετρο καλωδίου.)
Μηχανή σχεδίασης καλωδίων:Μηχάνημα τραβήγματος σύρματος ευθείας-γραμμής: Υπάρχει ένα σύστημα ελέγχου τάνυσης μεταξύ κάθε περασμάτων, το οποίο μπορεί να διατηρήσει σταθερή τάνυση του σύρματος, καθιστώντας το πολύ κατάλληλο για τραβήγματα ακριβείας υψηλής-αντοχής, μεγάλης-διαμέτρου χαλύβδινων συρμάτων.

3.Τμήμα θερμικής επεξεργασίας
Για την εξάλειψη της σκλήρυνσης εν ψυχρώ και την αποκατάσταση της πλαστικότητας και της σκληρότητας του χαλύβδινου σύρματος για να ανταποκριθεί στις επακόλουθες απαιτήσεις πρόσδεσης και τελικής απόδοσης.
4. Τομέας κατασκευής σκανδάλου-
Αυτή είναι μια κρίσιμη διαδικασία όπου πολλαπλά μεμονωμένα σύρματα συστρέφονται σε νήματα σύμφωνα με ορισμένους κανόνες και στη συνέχεια τα νήματα συστρέφονται σε σχοινιά.
Σωληνοειδές μηχάνημα προσάραξης:
Χαρακτηριστικό:Το-καλάθι πληρωμής (πηνίο) τοποθετείται μέσα στον περιστρεφόμενο σωλήνα (μεταφορέας) και περιστρέφεται μαζί με τον σωλήνα.
Φόντα:Υψηλή ταχύτητα περιστροφής, υψηλή απόδοση, κατάλληλο για την παραγωγή συρμάτων μεσαίου και μικρού μεγέθους-με όχι ιδιαίτερα πολύπλοκες δομές.
Μειονέκτημα:Μεγάλη περιστροφική αδράνεια, ακατάλληλη για εξαιρετικά-μεγάλες προδιαγραφές και βαριά-κλωνωμένα καλώδια.
Μηχάνημα συρραφής-τύπου πλαισίου:
Το χαρακτηριστικό είναι ότι το καλάθι πληρωμής- τοποθετείται σε ένα περιστρεφόμενο πλαίσιο (βαρούλκο) και η περιστροφή πραγματοποιείται με την περιστροφή του πλαισίου.
Φόντα:Έχει ισχυρή φέρουσα ικανότητα-φόρτωσης, λειτουργεί ομαλά και είναι κατάλληλο για σύρματα μεγάλης
Μειονέκτημα:Η ταχύτητα περιστροφής είναι σχετικά χαμηλή.


5. Τμήμα-επεξεργασίας και περιέλιξης
Pre-deformer / Post-deformer:Κατά τη διάρκεια ή μετά τη διαδικασία συστροφής, τα μεμονωμένα νήματα ή κλώνοι υποβάλλονται σε πλαστική κάμψη για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης, διασφαλίζοντας ότι το στριμμένο σύρμα ή σχοινί δεν χαλαρώνει και διατηρώντας τη δομική σταθερότητα.
Σύστημα ελέγχου τάσης:Διατηρεί σταθερή τάση σε όλη τη διαδικασία περιέλιξης, διασφαλίζοντας ομοιομορφία και συνέπεια στη δομή του προϊόντος.
Ηλεκτρονικό σύστημα επιθεώρησης:Μπορεί να περιλαμβάνει όργανα μέτρησης διαμέτρου λέιζερ, όργανα επιθεώρησης δινορευμάτων κ.λπ., για παρακολούθηση-της διαμέτρου του προϊόντος και των ελαττωμάτων επιφάνειας σε πραγματικό χρόνο.
Μηχανή περιέλιξης:Αυτό το μηχάνημα κυλά τακτοποιημένα τα τελειωμένα στριμμένα σύρματα ή τα χαλύβδινα καλώδια στους τροχούς ή τα τύμπανα σχήματος Ι-. Διακρίνεται σε ενεργό και παθητικό τύλιγμα.


Διάγραμμα ροής διαδικασίας γραμμής παραγωγής: Συρματοζεύκτη → Μηχανική Αφαίρεση Σκουριάς → Φωσφάτωση/Βορονίωση → Στέγνωμα → Σχεδιασμός σύρματος → (Ενδιάμεση Θερμική Επεξεργασία) → (Δεύτερο Σχέδιο Σύρματος) → (Τελική Θερμική Επεξεργασία) → (Επεξεργασία Επικάλυψης → Επεξεργασία Επικάλυψης/Επαναπορρόφηση) → Προ-παραμόρφωση/Μετά-παραμόρφωση → Παραλαβή καλωδίων-→ Επιθεώρηση → Συσκευασία και αποθήκευση





